八十島プロシード 製品が研究者様、開発者様にご利用いただける理由をご紹介します。

A：大きく分けて、曲げ強さと、曲げ弾性率になります。

曲げ特性は、一般的に、試験片を両側でもって支持し、中央に集中荷重をかける３点曲げ試験によって測定されます。曲げ強さは、試験片の厚み、幅、支点間距離、曲げ速度の影響を受けるため、厚みと幅が決められています。
樹脂は、一般的に厚み４mm、幅10mmの短冊状の試験片が使用されています。
また、両側で支持する台の曲率の曲げ特性に影響しており、試験片の厚みが3mm以下の場合は、半径5mm、3mm以上の場合は、半径2mmとされています。

曲げ特性は、曲げ荷重に対して生じる応力（曲げ応力）とその変形量（たわみ量）との関係によって示される機械的性質の1つです。

○曲げ強さ（flexural strength）
材料が曲げ変形を受けたときの破壊時の強さのこと。
曲げ強さは試験時の最大荷重から算出されます。
３点曲げ試験では次式により算出される。

※P＝最大荷重、L＝支点間距離(mm)、W＝試験片の幅(mm)
　　h＝試験片の厚さ(mm)　となっています。

☆主なスーパーエンプラの曲げ強度は以下の通りです。（単位：Mpa）
　PEEK450G ・・・ 170　　PPS ・・・ 142 　ポリイミド ・・・ 110　
　PBI ・・・ 219　　PES ・・・ 129　　　

○曲げ弾性率（flexural modulus）
試験において求めた荷重-たわみ曲線を用いて計算される弾性率をいい、３点曲げ試験では次式により算出される。

※L＝支点間距離(mm)、W＝試験片の幅(mm)、h＝試験片の厚さ（mm)
　 F＝荷重-たわみ曲線の初めの直線部分の任意に選んだ点の荷重
　 Y＝荷重Fでのたわみ量（㎜）

☆主なスーパーエンプラの曲げ弾性率は以下の通りです。（単位：Mpa）
　PEEK450G ・・・ 3620　　PPS ・・・ 3900 　ポリイミド ・・・ 3100　
　PBI ・・・ 6470　　PES ・・・ 2550　　

曲げ特性は、1つの外力に対して色々な種類の応力が関係しており、材料の静的機械的特性ともいわれています。
また、引張特性、衝撃特性と並んで重要な特性であり、特に熱硬化性樹脂では、曲げ特性と衝撃特性の２つが、その材料の機械的特性を代表しているといわれています。

では、次回は、衝撃強さについて見てみましょう。