八十島プロシード 製品が研究者様、開発者様にご利用いただける理由をご紹介します。

A：その材質の機械的な特性を知る上で、重要な手がかりとなるものです。

物体に色々な外力が加えられると変形を起こし、ひずみ（strain）が発生するとともに、その外力に対抗しようとする内力＝応力（stress）が発生します。この応力とひずみの関係を知ることが、その物質の機械的特性を知るために、役立っています。

材料（試験片）を一定の速度で引っ張り、応力とひずみの関係を求めると、下記の図のような曲線になり、引張強さ、伸び、弾性率が測定されます。

･･･Aの地点まで：A（弾性限界）まで直線で、応力とひずみが比例関係にある。
･･･Bの地点まで：Aから曲線となり、塑性変形が始まり、B（降伏点）で極大強度に達します。
･･･Cの地点まで：Bから冷延伸が始まり、ネッキングを起こし、その後延伸を起こしC（破断点）で破断します。

樹脂の応力－ひずみ曲線は、樹脂の種類により異なりますが、だいたい以下の５種類になっています。

１：軟らかくて弱い　引張弾性率＝小　引張強さ＝小　伸び＝中　
　　○高分子の軟らかいゲル、チーズ状材料　等
２：硬くてもろい　　引張弾性率＝大　引張強さ＝中　伸び＝小
　　※降伏点以前に破断
　　○メタクリル樹脂、フェノール樹脂　等
３：硬くて強い　　　引張弾性率＝大　引張強さ＝大　伸び＝中
　　※降伏点付近で破断
　　○PVC（硬質塩化ビニール）、AS樹脂　等
４：軟らかくて粘りがある　　引張弾性率＝小　引張強さ＝中　伸び＝大
　　※降伏値は低い
　　○軟質塩化ビニール、低密度ポリエチレン、PP、フッ素樹脂　等
５．硬くて粘りがある　　引張弾性率＝大　引張強さ＝大　伸び＝大
　　※降伏値大
　　○ABS樹脂、POM、PA、PC　等

つまり、この応力－ひずみ曲線を見ることで、樹脂材料の強さ、硬さ、靭性などが
わかりやすくなっています。

では、次回は、曲げ特性についてみていきましょう。